聚酯切片干燥前一般水含量為0.4 % , 欲制得透明度較高的BOPET 薄膜, 原料的最終水含率必須小于20 mg/ kg。因此, 選擇合適高效的干燥設備和適宜的干燥條件是保證充分干燥的關鍵。大多數BOPET薄膜生產線都是采用氣流干燥法進行干燥。故影響PET切片干燥質量的因素主要有干燥溫度、干燥時間以及干燥氣體的濕含量。

    氣流干燥過程中, 加熱空氣的濕含量是影響切片中水分蒸發速度的重要因素。加熱空氣濕含量越低,與切片濕含量的差值越大, 切片中的水分就越容易蒸發而被空氣帶走。實踐證明: 采用露點溫度低于-40 ℃的加熱空氣、干燥時間為4 h , 即能滿足生產較高透明度的BOPET的質量要求。

    2.3 嚴格控制片材的質量

    片材的質量特別是透明度是影響BOPET 透明度的重要因素之一。適當的片材厚度、冷卻效果好的冷卻系統和機頭加熱溫度的控制精度、機頭內腔的光潔度及加工精度高是制得高透明度片材的前提條件。而合適的鑄片工藝條件是關鍵。由實踐得出的合適的擠出鑄片工藝條件見表1。同時, 應考慮擠出設備的生產能力和冷卻設備(冷卻轉鼓) 的冷卻效果, 控制片材的結晶度小于3 %。

    2.4 嚴格控制拉伸工藝條件